دانش صنعتی

محل تبلیغ شما محل تبلیغ شما

بهترین گیربکس برای دستگاه بتونیر یا میکسر بتن

ا
بهترین گیربکس برای دستگاه بتونیر یا میکسر بتن

بهترین گیربکس برای دستگاه بتونیر یا میکسر بتن

گیربکس های بتونیر برای کار در شرایط سخت طراحی می شوند و باید توانایی تحمل گشتاور و ارتعاشات زیادی داشته باشند. مطمئناً بهترین گیربکس برای دستگاه بتونیر یا میکسر بتن، انواع گیربکس هلیکال یا گیربکس خورشیدی هستند اما به دلیل هزینه بالای این گیربکس ها در ایران، استفاده از آن ها برای دستگاه های بتونیر غیرمنطقی به نظر می آید. در مقابل گیربکس های حلزونی به دلیل ویژگی ها و مزایایی که در ادامه ذکر می کنیم، گزینه ای مناسب برای استفاده در میکسرهای بتن هستند. از جمله مزایای گیربکس حلزونی عبارتند از:

قیمت مناسب
حالت های نصب متنوع و ابعاد متناسب با این دستگاه ها
خاصیت خود قفل شوندگی در نسبت های بالای 40
طول عمر بالا
اما همانطور که گفتیم گیربکس حلزونی بهترین گزینه برای میکسر بتن نیست و معایبی نیز دارد. از جمله معایب این گیربکس ها، راندمان پایین (65%) و دمای کار بالا است.

اجزای گیربکس بتونیر یا میکسر بتن
اجزای گیربکس بتونیر

گیربکس های بتونیر برای کار در شرایط سخت طراحی می شوند و باید توانایی تحمل گشتاور و ارتعاش بالایی داشته باشند. از جمله اصلی ترین اجزای گیربکس بتونیر یا میکسر بتن می توان به موارد زیر اشاره نمود:

چرخ دنده ها
چرخ دنده های گیربکس بتونیر یا میکسر بتن نقشی بسیار حائز اهمیت در این دستگاه دارند زیرا باید نیرو و گشتاور را تحت بار زیاد به خوبی منتقل کنند. چرخ دنده های هلیکال و خورشیدی بهترین گزینه ها برای دستگاه میکسر بتن هستند ولی به دلیل هزینه بالا، معمولاً در این دستگاه ها از گیربکس حلزونی استفاده می کنند. برای مقایسه کامل انواع گیربکس ها، مقاله مقایسه انواع گیربکس حلزونی، گیربکس هلیکال و گیربکس خورشیدی را مطالعه فرمایید.

بلبرینگ و یاتاقان
بلبرینگ ها یکی دیگر از اجزای اصلی گیربکس بتونیر هستند که اصطکاک بین قطعات را کاهش می دهند. علاوه بر این، بلبرینگ ها به تراز بودن گیربکس، کاهش سایش دنده ها و عملکرد نرم و روان دستگاه کمک می کنند. رایج ترین انواع یاتاقان مورد استفاده در گیربکس بتونیر یا میکسر بتن، بلبرینگ و یاتاقان غلتکی هستند.

شفت ها
شفت ها اجزای مختلف گیربکس را به یکدیگر متصل می کنند و گشتاور را از ورودی به خروجی منتقل می کنند. شفت های گیربکس بتونیر برای مقاومت در برابر بارهای محوری بسیار بالا طراحی شده اند و معمولاً از مواد با دوامی مانند فولاد ساخته می شوند.

محفظه یا پوسته
پوسته گیربکس بتونیر یا میکسر بتن تمامی اجزای داخلی آن را در بر می گیرد و از آن ها در برابر آلودگی ها و عناصر خارجی محافظت می کند. همچنین روغن گیربکس درون پوسته قرار دارد و روانکاری مناسب اجزای گیربکس را تضمین می کند. محفظه این گیربکس ها معمولاً از جنس چدن تولید می شود تا استحکام کافی در برابر فشارها و شرایط سخت کار را داشته باشد. برای آشنایی بیشتر با اجزای این گیربکس ها، پیشنهاد می کنیم مقاله اجزای و قطعات گیربکس صنعتی را مطالعه فرمایید.

مکانیزم بتونیر یا میکسر بتن
مکانیزم بتونیر

بتونیر یا میکسر بتن با چرخش دیگ (مخزن) خود باعث اختلاط مواد داخل آن می شود. سرعت چرخش دیگ معمولا بین 10 تا 20 دور در دقیقه می باشد که از طریق انتقال دور از موتور به گیربکس بتونیر تامین می شود.

انواع چرخش دیگ بتونیر
چرخش دیگ بتونیر به سه روش انجام می شود:

دنده دور (دنده کمر)
دنده زیر
رولیک پلاستیکی
دنده کمر: در دیگ دنده کمر، دور دیگ دنده قرار گرفته که با محور گیربکس بتونیر کوپل شده و باعث گردش دیگ می شود که معمولا برای بتونیر با ظرفیت بالای 400 لیتر استفاده می شود.

دنده زیر: مکانیزم چرخش دیگ های دنده زیر مانند دیگ دنده کمر می باشد با این تفاوت که دنده ای زیر دیگ قرار گرفته و با گیربکس بتونیر کوپل می شود. این دیگ ها برای ظرفیت های پایین 120، 250، 350 لیتری کاربرد دارد.

رولیک: برای ظرفیت های بالا (از 750 لیتر به بالا) دیگ به همراه رولیک با محور گیربکس بتونیر کوپل می شود و دیگ را می چرخاند.

ملاحظات نگهداری گیربکس بتونیر
با توجه به این که گیربکس بتونیر وظیفه چرخش دیگ و همچنین ثابت نگه داشتن آن را بر عهده دارد باید به مسائل مربوط به نگهداری از آن توجه ویژه ای داشت.
در محل اتصال گیربکس به شاسی به دلیل لرزش و ارتعاش زیادی که بتونیر دائما تحت تاثیر آن است، ممکن است باعث شل شدن پیچ ها شود و باید به صورت مداوم بررسی شوند.
دنده ها در گیربکس بتونیر همیشه تحت فشار هستند لذا روغنکاری مناسب و منظم گیربکس (نوع و میزان روغن) از مهمترین نکات قابل توجه است.
استفاده از ظرفیت مجاز و عدم قرارگیری گیربکس در فشار بالا
عدم توجه به موارد فوق باعث آسیب رسیدن جدی به گیربکس شده و هزینه تعمیرات آن افزایش می یابد.

همچنین در مقاله افزایش طول عمر گیربکس صنعتی راهکارهایی برای کاهش خرابی و بیشتر شدن عمر مفید این دستگاه ها ارائه شده است.

بهترین گیربکس برای دستگاه بتونیر یا میکسر بتن

گیربکس های بتونیر برای کار در شرایط سخت طراحی می شوند و باید توانایی تحمل گشتاور و ارتعاشات زیادی داشته باشند. مطمئناً بهترین گیربکس برای دستگاه بتونیر یا میکسر بتن، انواع گیربکس هلیکال یا گیربکس خورشیدی هستند اما به دلیل هزینه بالای این گیربکس ها در ایران، استفاده از آن ها برای دستگاه های بتونیر غیرمنطقی به نظر می آید. در مقابل گیربکس های حلزونی به دلیل ویژگی ها و مزایایی که در ادامه ذکر می کنیم، گزینه ای مناسب برای استفاده در میکسرهای بتن هستند. از جمله مزایای گیربکس حلزونی عبارتند از:

قیمت مناسب
حالت های نصب متنوع و ابعاد متناسب با این دستگاه ها
خاصیت خود قفل شوندگی در نسبت های بالای 40
طول عمر بالا
اما همانطور که گفتیم گیربکس حلزونی بهترین گزینه برای میکسر بتن نیست و معایبی نیز دارد. از جمله معایب این گیربکس ها، راندمان پایین (65%) و دمای کار بالا است.

اجزای گیربکس بتونیر یا میکسر بتن
اجزای گیربکس بتونیر

گیربکس های بتونیر برای کار در شرایط سخت طراحی می شوند و باید توانایی تحمل گشتاور و ارتعاش بالایی داشته باشند. از جمله اصلی ترین اجزای گیربکس بتونیر یا میکسر بتن می توان به موارد زیر اشاره نمود:

چرخ دنده ها
چرخ دنده های گیربکس بتونیر یا میکسر بتن نقشی بسیار حائز اهمیت در این دستگاه دارند زیرا باید نیرو و گشتاور را تحت بار زیاد به خوبی منتقل کنند. چرخ دنده های هلیکال و خورشیدی بهترین گزینه ها برای دستگاه میکسر بتن هستند ولی به دلیل هزینه بالا، معمولاً در این دستگاه ها از گیربکس حلزونی استفاده می کنند. برای مقایسه کامل انواع گیربکس ها، مقاله مقایسه انواع گیربکس حلزونی، گیربکس هلیکال و گیربکس خورشیدی را مطالعه فرمایید.

بلبرینگ و یاتاقان
بلبرینگ ها یکی دیگر از اجزای اصلی گیربکس بتونیر هستند که اصطکاک بین قطعات را کاهش می دهند. علاوه بر این، بلبرینگ ها به تراز بودن گیربکس، کاهش سایش دنده ها و عملکرد نرم و روان دستگاه کمک می کنند. رایج ترین انواع یاتاقان مورد استفاده در گیربکس بتونیر یا میکسر بتن، بلبرینگ و یاتاقان غلتکی هستند.

شفت ها
شفت ها اجزای مختلف گیربکس را به یکدیگر متصل می کنند و گشتاور را از ورودی به خروجی منتقل می کنند. شفت های گیربکس بتونیر برای مقاومت در برابر بارهای محوری بسیار بالا طراحی شده اند و معمولاً از مواد با دوامی مانند فولاد ساخته می شوند.

محفظه یا پوسته
پوسته گیربکس بتونیر یا میکسر بتن تمامی اجزای داخلی آن را در بر می گیرد و از آن ها در برابر آلودگی ها و عناصر خارجی محافظت می کند. همچنین روغن گیربکس درون پوسته قرار دارد و روانکاری مناسب اجزای گیربکس را تضمین می کند. محفظه این گیربکس ها معمولاً از جنس چدن تولید می شود تا استحکام کافی در برابر فشارها و شرایط سخت کار را داشته باشد. برای آشنایی بیشتر با اجزای این گیربکس ها، پیشنهاد می کنیم مقاله اجزای و قطعات گیربکس صنعتی را مطالعه فرمایید.

مکانیزم بتونیر یا میکسر بتن
مکانیزم بتونیر

بتونیر یا میکسر بتن با چرخش دیگ (مخزن) خود باعث اختلاط مواد داخل آن می شود. سرعت چرخش دیگ معمولا بین 10 تا 20 دور در دقیقه می باشد که از طریق انتقال دور از موتور به گیربکس بتونیر تامین می شود.

انواع چرخش دیگ بتونیر
چرخش دیگ بتونیر به سه روش انجام می شود:

دنده دور (دنده کمر)
دنده زیر
رولیک پلاستیکی
دنده کمر: در دیگ دنده کمر، دور دیگ دنده قرار گرفته که با محور گیربکس بتونیر کوپل شده و باعث گردش دیگ می شود که معمولا برای بتونیر با ظرفیت بالای 400 لیتر استفاده می شود.

دنده زیر: مکانیزم چرخش دیگ های دنده زیر مانند دیگ دنده کمر می باشد با این تفاوت که دنده ای زیر دیگ قرار گرفته و با گیربکس بتونیر کوپل می شود. این دیگ ها برای ظرفیت های پایین 120، 250، 350 لیتری کاربرد دارد.

رولیک: برای ظرفیت های بالا (از 750 لیتر به بالا) دیگ به همراه رولیک با محور گیربکس بتونیر کوپل می شود و دیگ را می چرخاند.

ملاحظات نگهداری گیربکس بتونیر
با توجه به این که گیربکس بتونیر وظیفه چرخش دیگ و همچنین ثابت نگه داشتن آن را بر عهده دارد باید به مسائل مربوط به نگهداری از آن توجه ویژه ای داشت.
در محل اتصال گیربکس به شاسی به دلیل لرزش و ارتعاش زیادی که بتونیر دائما تحت تاثیر آن است، ممکن است باعث شل شدن پیچ ها شود و باید به صورت مداوم بررسی شوند.
دنده ها در گیربکس بتونیر همیشه تحت فشار هستند لذا روغنکاری مناسب و منظم گیربکس (نوع و میزان روغن) از مهمترین نکات قابل توجه است.
استفاده از ظرفیت مجاز و عدم قرارگیری گیربکس در فشار بالا
عدم توجه به موارد فوق باعث آسیب رسیدن جدی به گیربکس شده و هزینه تعمیرات آن افزایش می یابد.

همچنین در مقاله افزایش طول عمر گیربکس صنعتی راهکارهایی برای کاهش خرابی و بیشتر شدن عمر مفید این دستگاه ها ارائه شده است.



تعداد بازديد : 17
تاریخ انتشار: دوشنبه 16 بهمن 1402 ساعت: 12:34

بخش نظرات این مطلب


ليست صفحات

تعداد صفحات : -1

دوستان و همکاران

با مرجع گرافیک دوست شوید !

محل لگوهای شما محل لگوهای شما محل لگوهای شما محل لگوهای شما محل لگوهای شما محل لگوهای شما محل لگوهای شما محل لگوهای شما محل لگوهای شما محل لگوهای شما محل لگوهای شما محل لگوهای شما محل لگوهای شما محل لگوهای شما محل لگوهای شما محل لگوهای شما
تمامی حقوق سایت و قالب برای((دانش صنعتی)) محفوظ می‌باشد و هرگونه سؤاستفاده و کپی برداری پیگرد قانونی دارد | کپی رایت ۲۰۱۳
طراحی و سئو: تهران گراف ترجمه: نوین بلاگ